一燊一、技术原理
定义与核心机制：
The EVERY Company 属于「细胞农业」中的另一条路线——精密发酵蛋白（Precision Fermentation）。
它并非培养动物细胞，而是通过编程微生物（如酵母），让其在发酵罐中表达出与动物蛋白（如鸡蛋蛋白、乳清蛋白）分子结构完全相同的蛋白质。
这种方法跳过动物，也不依赖细胞，只需要DNA 序列 + 微生物 + 糖源，即可“打印”出食物分子。
形象化比喻：
传统鸡蛋是母鸡“生物工厂”的产物；
The EVERY Company 把这座工厂“数字化”，让微生物代替母鸡生产同样的蛋白。
这就像从“养鸡”到“养酵母”，从“生蛋”到“生成式蛋白”。
一句话本质：
从“动物制造蛋白”，到“微生物制造蛋白”。
二、美国谁在做
公司：The EVERY Company（美国 旧金山）
成立时间：2015 年（原名 Clara Foods）
核心产品：
EVERY Egg™ —— 无鸡蛋白蛋白
EVERY Protein™ —— 乳清级植物发酵蛋白
技术亮点：
利用 DNA 合成与 AI 筛选，优化酵母蛋白表达效率；
采用封闭式连续发酵系统，大幅提升生产稳定性；
蛋白纯度 > 95%，无胆固醇、无过敏原；
可直接替代烘焙、饮料、蛋白棒等配方中的天然蛋白。
融资情况：
累计融资超过 2 亿美元（Temasek、ZX Ventures、Continental Grain 等机构）。
合作方：
与 可口可乐、雀巢、智利食品巨头 Nutresa 共同开发替代蛋白饮品。
象征意义：
它代表**“食物生物制造化”真正商业化的第一步**——
从此，蛋白不再是农产品，而是可合成的功能分子。
三、做到哪期
当前阶段：
已实现 B2B 供应链商业化，产品进入美国及拉美市场；
生产成本已降至传统蛋白 1.2 – 1.5 倍范围；
具备年产千吨级发酵能力；
FDA 已认可 GRAS （Generally Recognized As Safe） 安全标准。
阶段意义：
从“替代实验”迈入“食品工业级制造”，
是合成生物学从 “demo 阶段” 跨入 “供应链阶段” 的标志。
四、为什么中国这里还没做到
法规不明确
- 中国尚未对“发酵动物蛋白”设立食品分类；
- 审批体系仍归入“新资源食品”，周期长、标准模糊。
核心菌株缺乏
- 国产菌株库以医药和酒酿为主，缺少蛋白表达型酵母；
- 高效菌株专利被 Perfect Day、EVERY 等公司垄断。
发酵工业升级不足
- 食品级生物反应器多为传统淀粉发酵设备，自动化与纯度不足；
- 缺乏食品级蛋白分离与纯化标准。
资本周期问题
- 国内资本偏好“消费品牌”而非“分子制造”，
- 研发到量产周期 3 – 5 年，投入产出比低。
认知落差
- 消费者仍停留在“植物蛋白”阶段，
- 对“微生物制造蛋白”缺少科普与信任。
五、中国可以怎么补位 / 投资 / 合作
技术补位
- 扶持高校与合成生物公司开发本土 DNA 模板与高产酵母菌株；
- 设立“中国食品级发酵蛋白技术标准”。
产业补位
- 利用现有生物发酵工业基础（味精、氨基酸行业） 改造为 Bio-Protein 工厂；
- 建立“未来蛋白中试线”。
合作方向
- 与 The EVERY Company 或 Perfect Day 进行 joint venture 技术引入；
- 在东南亚设立联合实验室作为中转市场。
政策建议
- 将 “精密发酵蛋白” 纳入国家“十四五食品工业升级”专项；
- 建立快速备案通道，加速安全性评估审批。
资本策略
- 支持 B2B 蛋白配料赛道投资，率先布局“合成蛋白供应链”；
- 打造“中国版 EVERY” 的本土品牌出口。
结语：
The EVERY Company 的革命在于，
它让食物第一次变成“可编程分子”。
�� 蛋白不再从生命体中提取，而是从 DNA 序列中生成——
这是“农业” 向 “信息制造” 的过渡信号。
S.L